隨著我國火電工業向高參數、大容量方向發展，相應地對為其配套的電站閥門提(ti)出(chu)了更高的(de)(de)要求(qiu)；更高的(de)(de)性能參數(溫度、壓力、通徑等)；更高的(de)(de)可靠(kao)(kao)性(結構(gou)、驅(qu)動方式、壽命、密(mi)封性能等)；更為可靠(kao)(kao)可行、經濟合理的(de)(de)制造工藝。而國(guo)內一般電站用閥，尤其是大口徑(DN≥50)閥門的(de)(de)閥體(ti)，則普遍以(yi)鑄件為主，存在以(yi)下缺陷：

1、制造工藝繁雜，生產(chan)率較低；

2、廢品(pin)率很高，尤其是用于高溫高壓工(gong)況的(de)含釩鑄件，廢品(pin)率極高，幾(ji)乎制(zhi)約著高溫高壓閥門的(de)生(sheng)產(chan)；

3、鑄件(jian)內(nei)在(zai)質量缺(que)陷較多，影響著(zhu)性能參數的提高和產品的可靠性。

為了滿足火電工業發展的需要，鍛焊(han)結構的閥體應運(yun)而生，并成為國內外高參數閥門的設計趨向之一。

我(wo)廠根據用戶(hu)的(de)需(xu)要并結合了我(wo)廠的(de)具體情況，設計(ji)了鍛焊結構直通焊口式電站用高溫高壓(ya)截止閥(fa)和閘閥(fa)及止回閥(fa)等。