某公司蠟油加氫處理裝置自2009年5月開工以來，由于油品質量的需要，裝置一直處于滿負荷生產狀態。在一年多的實際生產過程中，裝置負荷在90％～100％水平運行時，列管式自動反沖洗過濾器反沖(chong)(chong)洗(xi)周(zhou)期可以(yi)控制(zhi)在6 h設計值(zhi)以(yi)上，但如果(guo)負荷在105％～110％水(shui)平運(yun)行(xing)時(shi)，反沖(chong)(chong)洗(xi)過濾(lv)器(qi)反沖(chong)(chong)洗(xi)周(zhou)期明顯縮短。尤(you)其是在2010年7月1日(ri)，蠟油加氫(qing)處理(li)裝置原料(liao)性質發生波動(dong)后，反沖(chong)(chong)洗(xi)過濾(lv)器(qi)反沖(chong)(chong)洗(xi)周(zhou)期更是縮短到(dao)(dao)不到(dao)(dao)20 min。現場(chang)利用蒸汽線進行(xing)多(duo)次強制(zhi)反吹，效果(guo)不佳。7月6日(ri)，裝置降量(liang)至(zhi)210 t／h運(yun)行(xing)。

我公司工程師將自動反沖洗過(guo)濾器A列過(guo)濾器拆開清(qing)洗濾芯。濾芯拆開后，發現約翰遜(xun)網外表面(mian)沒有(you)(you)大顆(ke)粒的(de)雜質，有(you)(you)一層黏稠狀(zhuang)黑色油污。

用新鮮水進行(xing)反吹操作(zuo)模仿，濾(lv)芯(xin)明顯反吹不暢(chang)。對反沖(chong)洗過(guo)濾(lv)器濾(lv)芯(xin)表面黑色油(you)污進行(xing)分析，結果(guo)為焦粉(fen)、重油(you)混合(he)物，并含有膠質(zhi)。該黑色混合(he)物用柴油(you)清洗后，溶解脫落(luo)。

拆卸(xie)的10組反(fan)(fan)(fan)沖(chong)(chong)洗(xi)過(guo)濾器濾芯(xin)經過(guo)堿煮和(he)外表(biao)面(mian)清潔(jie)，去(qu)除濾芯(xin)表(biao)面(mian)黑色(se)油污后，再次用新鮮(xian)水(shui)反(fan)(fan)(fan)沖(chong)(chong)洗(xi)，濾芯(xin)反(fan)(fan)(fan)沖(chong)(chong)洗(xi)和(he)過(guo)濾情況明顯好轉。